Универсальный COB LED телевизор 
Гибкие светодиодные дисплеи 
Прозрачные светодиодные дисплеи 
Светодиодный Плакат 
Круглые светодиодные дисплеи 
Креативные и изготовленные на заказ светодиодные дисплеи Гибкие светодиодные модули изгибаются — но не бесконечно. Каждый модуль имеет жесткий механический предел, определяемый его минимальным диаметром цилиндра, а не шагом пикселя. Вот как это работает, какие это цифры (764 мм для 240×120, 815 мм для 320×160), почему внутренняя структура вообще допускает изгибание, и три способа, которыми монтажники случайно повреждают гибкие модули.
- Гибкие светодиодные модули DOIT VISION имеют минимальный диаметр цилиндра 764 мм (модули 240×120 мм) или 815 мм (Модули 320×160 мм) — самая плотная цилиндрическая колонна, которую они могут безопасно обернуть.
- Угол изгиба достигает 145 ° до 165 ° — достаточно плотное для S-образных изгибов, волн и почти полной обмотки цилиндров.
- Модули гнутся, потому что в них используется гибкая печатная плата из полиимида (PI) с извилистыми медными дорожками внутри корпус из силиконовой резины — совершенно отличается от жестких стекловолоконных плит FR-4.
- Чрезмерный изгиб за пределы допустимых значений приводит к медные микротрещины — Битые пиксели появляются через несколько дней или недель, и на этот ущерб гарантия не распространяется.
Минимальный диаметр цилиндра — 764 мм и 815 мм, не зависит от шага пикселя.
Предел изгиба гибкого светодиодного модуля определяется его физическим размером, а не шагом пикселя . Модуль P1.25 и модуль P4 — в одном и том же форм-факторе 240×120 мм — имеют одинаковый минимальный диаметр цилиндра 764 мм, поскольку изгиб ограничивается размерами печатной платы и силиконового корпуса, а не расстоянием между пикселями.
| Размер модуля | Доступные поля | Минимальный диаметр цилиндра | Радиус | Наименьшая мишень для обертывания | Угол изгиба |
|---|---|---|---|---|---|
| 240 × 120mm | P0.9375(COB)–P4 | 764 мм | 382 мм | Колонна диаметром ≥764 мм | 145-165 ° |
| 320 × 160mm | P1.25 – P4 | 815 мм | 407.5 мм | Колонна диаметром ≥815 мм | 145-165 ° |
Архитектурная колонна диаметром 600 мм в вестибюле торгового центра? Ни один из размеров модулей не подойдет для ее обертывания. Диаметр колонны должен быть не менее 764 мм для модуля 240×120 или 815 мм для модуля 320×160. Это первая и самая важная проверка осуществимости любого проекта с использованием гибких светодиодных светильников.
Следует отметить, что «минимальный радиус изгиба» как общее инженерное понятие варьируется от 30 мм до 100 мм в зависимости от конкретной конструкции модуля. Однако практическим ограничением для целого цилиндрического дисплея является минимальный диаметр цилиндра — 764 мм или 815 мм — поскольку необходимо обеспечить надежное крепление модулей вокруг конструкции без растрескивания печатной платы в местах крепления.
Угол изгиба: 145°–165° — что это значит на практике
Гибкие светодиодные модули DOIT VISION выдерживают углы изгиба от 145° до 165° . Это не сам угол изгиба — это показатель того, насколько форма модуля может отклоняться от плоской. При угле 165° модуль практически складывается сам на себя, образуя чрезвычайно плотную U-образную форму.
- Плавные S-образные изгибы на сценических задниках
- Пологие вогнутые стены вестибюля
- Широкие столбцы, обернутые вокруг столбцов.
- Меньшая нагрузка на паяные соединения
- Плотная обмотка цилиндра вблизи минимального диаметра
- Четкие волнообразные дисплеи
- Максимальная нагрузка — необходимо проверить точки крепления.
- Требуется точный контроль радиуса рамы.
- Для обеспечения долгосрочной надежности поддерживайте температуру 150° или ниже.
- Нажимайте на 165° только для получения определенных творческих эффектов.
- Проверьте технические характеристики производителя для вашей конкретной модели модуля.
На практике большинству конструкций не требуется весь диапазон в 165°. Типичная изогнутая стена в холле корпоративного здания может использовать плавную дугу в 20–40°. Обвитие колонны диаметром 764 мм обеспечивает примерно 160° на каждый модульный сегмент. Диапазон 145–165° дает вам запас для реализации креативных форм, которые нарисует ваш архитектор — просто убедитесь, что несущий каркас построен в соответствии с той же спецификацией кривизны, что и модули.
Почему гибкие светодиоды могут изгибаться — пятислойная внутренняя структура.
Гибкий светодиодный модуль — это не обычная светодиодная панель, которую кто-то каким-то образом сделал тоньше. Это принципиально иная конструкция. Каждый слой — от внешней маски до магнитного основания — спроектирован таким образом, чтобы изгибаться, не ломаясь.
Высококачественный силикон или специальная резина. Защищает светодиоды от ударов и влаги. Матовая поверхность уменьшает блики. Благодаря своей мягкости, она позволяет всему модулю свободно изгибаться без растрескивания — в отличие от жесткой пластиковой маски на жесткой светодиодной панели.
Защитный клеевой слой, покрывающий поверхность светодиода. Компания DOIT VISION разработала гибкий клейкий состав GOB — в отличие от традиционного жесткого GOB, это покрытие изгибается вместе с модулем, обеспечивая при этом водонепроницаемость, защиту от пыли и ударопрочность. Снижает повреждение пикселей на 99% во время установки.
Это «мозг» и компонент, обеспечивающий возможность изгиба. Изготовлен из полиимидной (PI) пленки , а не из стекловолокна FR-4. Термостойкий и очень гибкий. Медные дорожки уложены змеевидным (зигзагообразным) узором, а не прямыми линиями, что позволяет им слегка растягиваться, не ломаясь. Стоимость гибкой печатной платы примерно вдвое выше, чем у стандартной жесткой печатной платы.
Расположены на обратной стороне гибкой печатной платы. Эти крошечные микросхемы управляют яркостью и цветом каждого пикселя. Заключены в защитную смолу для обеспечения их надежной фиксации при изгибе. Поскольку на обратной стороне гибкого модуля ограниченное пространство, эти микросхемы, как правило, обладают более высокими характеристиками, чем те, что используются в жестких модулях — в некоторых моделях они поддерживают частоту обновления до 7680 Гц и 18-битный цвет.
Гибкое магнитное основание из высокопрочного силиконового каучука . Каждый модуль содержит до 28 неодимовых магнитов на нижней стороне, что позволяет ему «защелкиваться» на изогнутой стальной раме без инструментов. Силиконовое основание поглощает и распределяет изгибающее напряжение по всей задней части модуля, предотвращая концентрацию напряжения в отдельных точках крепления. Магниты регулируются по высоте — их можно поворачивать для компенсации неровностей поверхности установки и обеспечения ровной, непрерывной поверхности дисплея.
Толщина модуля составляет 5–10 мм. Стандартный жесткий светодиодный модуль имеет толщину 15–20 мм. Такая тонкость обусловлена не только эстетическими соображениями — чем тоньше материал, тем меньше механическое напряжение воздействует на поверхность при изгибе. Напряжение распределяется по всему материалу, а не концентрируется в точке образования трещины.
Гибкие и жесткие светодиоды — различия в материалах каждого слоя.
Когда монтажник пытается согнуть жесткий светодиодный модуль, он ломается — мгновенно и навсегда. Разница не незначительна. Это совершенно другой набор материалов на каждом слое модульной структуры.
| Компонент | Жесткий светодиодный дисплей | Гибкий светодиодный экран |
|---|---|---|
| Основной материал (печатная плата) | Стекловолокно (FR-4) — жесткое, хрупкое. | Гибкий Подход Полиимидная (ПИ) пленка — свободно гнется. |
| Корпус / Шасси | Пластиковый или металлический корпус — жесткий кожух | Гибкий Подход Силиконовая/резиновая основа — мягкая, повторяет изгибы. |
| Медные следы | Толстые, прямые медные дорожки — ломаются под нагрузкой. | Гибкий Подход Прокатная отожженная медь с волнообразным рисунком — слегка растягивается. |
| Толщина модуля | 15-20mm | Более тонкий 5-10mm |
| Реакция на силу | Трещины/ломки — необратимое повреждение | Гибкий Подход Впитывает/принимает форму — возвращается к исходному состоянию. |
Есть еще одно тонкое различие: сами светодиодные чипы. Отдельные светодиодные чипы на диодной плате жесткие — это крошечные керамические корпуса, которые не могут сгибаться. Но поскольку каждый чип очень мал (примерно 1 мм × 1 мм для корпуса 1010), они действуют как «звенья в цепи». Изгиб происходит в промежутках между чипами. Гибкий припой и токопроводящие клеи, используемые при сборке, предотвращают отсоединение чипов при изгибе печатной платы под ними.
Гибкие и жесткие светодиодные модули с одинаковым шагом пикселя используют одни и те же SMD-светодиоды, обеспечивают одинаковую цветопередачу и достигают одинаковой частоты обновления 3840 Гц. Гибкий модуль обеспечивает более плавное соединение на кривых — поскольку сам модуль повторяет изгиб, отсутствуют «сетчатые линии» или линии граней между модулями, которые возникают при попытке уложить жесткие панели вокруг кривой с помощью угловых кронштейнов.
Три способа, которыми монтажники случайно повреждают гибкие светодиодные модули
Попытка обернуть модуль размером 240×120 мм вокруг колонны диаметром 500 мм. Медные дорожки растянулись слишком сильно. Образовались микротрещины. Пиксели погасли — не сразу, а в течение следующих недель по мере распространения трещин. Повреждение прогрессирующее и необратимое. Всегда проверяйте: диаметр колонны ≥ 764 мм?
Гибкие модули предназначены для того, чтобы их можно было один раз согнуть в определенную форму , и они сохраняли эту форму. Многократное сгибание и разгибание — подобно складыванию листа бумаги — вызывает усталость металла в медных дорожках. В развертываемых/переконфигурируемых системах следует использовать жесткие модули на регулируемых кронштейнах.
Конструкция рамы имеет радиус 900 мм, при этом модули рассчитаны на минимальную длину 764 мм. Модули физически подходят друг к другу, но находятся под постоянным натяжением в каждой точке крепления. Это хроническое напряжение приводит к усталости печатной платы в течение нескольких месяцев и в конечном итоге вызывает расслоение между гибкой печатной платой и силиконовым корпусом. Всегда подбирайте радиус рамы в соответствии со спецификацией модуля.
Выход из строя гибкого модуля из-за чрезмерного изгиба не всегда очевиден. Если модуль выглядит нормально, но через несколько недель эксплуатации начинает мерцать, появляются горизонтальные полосы неработоспособности — проверьте состояние изгиба. Наиболее вероятная причина — усталость медных дорожек из-за превышения допустимого предела изгиба.
Возможность переноса строк в колонках — как проверить перед заказом
Навесные светодиодные панели для колонн — наиболее распространенный способ применения гибких светодиодов. Проверка осуществимости проекта состоит из трех простых измерений, которые позволяют определить, осуществим ли проект, прежде чем тратить деньги на модули.
-
Шаг 1 — Измерьте диаметр колонныИзмерьте окружность колонны рулеткой. Диаметр = окружность ÷ 3.1416. Если диаметр меньше 764 мм, вы не сможете обернуть его стандартными гибкими модулями DOIT VISION — независимо от шага пикселей.
-
Шаг 2 — Выберите размер модуляЕсли диаметр колонны ≥ 764 мм, но < 815 мм, необходимо использовать модули размером 240×120 мм. Если он ≥ 815 мм, подойдут модули 240×120 или 320×160 — выбирайте в зависимости от желаемого диапазона шага пикселей.
-
Шаг 3 — Подсчитайте количество модулейДлина окружности колонны, деленная на ширину модуля (или высоту, в зависимости от ориентации), показывает, сколько модулей поместится вокруг колонны. Добавьте к этому числу один дополнительный модуль для обеспечения допустимого отклонения. Закажите 3–5% запасных модулей для замены на месте.
Отправьте фотографию колонны, диаметр колонны и желаемый шаг пикселей в WhatsApp нашей инженерной команде. Мы подтвердим техническую осуществимость в течение 24 часов и вышлем чертеж компоновки модулей, точно показывающий, сколько модулей поместится вокруг колонны, где будут проходить швы и как должна быть изготовлена несущая конструкция. Если колонна слишком мала для стандартных модулей, мы обсудим варианты изготовления модулей на заказ.
Ограничения на изгиб — вопросы, которые действительно задают интеграторы.
Каков минимальный радиус изгиба гибкого светодиодного дисплея?
Для гибких светодиодных модулей DOIT VISION минимальный диаметр цилиндра составляет 764 мм для модулей размером 240×120 мм и 815 мм для модулей размером 320×160 мм. Это означает, что наименьший диаметр цилиндрической колонны, которую можно обернуть, составляет 764 мм для модулей меньшего размера. Угол изгиба достигает 145°–165°. Превышение этих пределов приводит к микротрещинам в медных дорожках и необратимому выходу светодиодов из строя, на что гарантия не распространяется.
Почему гибкие светодиодные модули могут изгибаться?
Гибкие светодиодные модули используют принципиально иную конструкцию по сравнению с жесткими светодиодными панелями: (1) гибкая печатная плата из полиимидной (PI) пленки вместо жесткого стекловолокна FR-4, (2) медные дорожки, расположенные змеевидным (зигзагообразным) образом, которые могут слегка растягиваться, (3) мягкий силиконовый каучуковый корпус вместо жесткого пластикового корпуса и (4) сверхтонкая конструкция толщиной 5–10 мм, которая распределяет изгибающее напряжение по всему модулю, а не концентрирует его в одной точке. Отдельные светодиодные чипы достаточно малы, поэтому изгиб происходит в промежутках между ними.
Что произойдет, если я слишком сильно согну гибкий светодиодный модуль?
Чрезмерный изгиб растягивает медные дорожки за пределы их предела упругости, вызывая микротрещины. Симптомы включают в себя битые пиксели (появление которых происходит не сразу, а часто через несколько дней или недель), горизонтальные линии неработающих светодиодов, случайное мерцание и отслоение печатной платы от силиконового корпуса. Повреждение прогрессирует и необратимо. Кроме того: многократное сгибание модулей вызывает усталость металла в цепях. Гибкие модули рассчитаны на однократное сгибание и сохранение заданной формы.
Какой минимальный размер колонны я могу обернуть гибкими светодиодами?
Диаметр модуля 240×120 мм составляет 764 мм, а модуля 320×160 мм — 815 мм. Если диаметр вашей архитектурной колонны меньше 764 мм, стандартные гибкие модули DOIT VISION не смогут её обернуть. Свяжитесь с инженерным отделом, чтобы обсудить варианты модулей, изготовленных на заказ.
В чём разница между гибкими и жёсткими светодиодами с точки зрения используемых материалов?
Жесткие светодиоды используют печатную плату из стекловолокна FR-4 с прямыми медными дорожками внутри пластикового или металлического корпуса толщиной 15–20 мм — они легко изгибаются, ломаются и трескаются. Гибкие светодиоды используют печатную плату из полиимидной пленки с извилистыми медными дорожками внутри силиконовой резиновой основы толщиной 5–10 мм — они поглощают изгибы и принимают их форму. Гибкие печатные платы стоят примерно вдвое дороже жестких. Визуальные характеристики (цвет, частота обновления, разрешение) идентичны при одинаковом шаге пикселя.
Как проверить, осуществим ли мой проект по обертыванию колонн?
Три шага: (1) Измерьте диаметр колонны — окружность ÷ 3.1416. Если он меньше 764 мм, стандартные модули не подойдут. (2) Выберите размер модуля — 240×120 мм для колонн 764–815 мм, любой размер для колонн ≥815 мм. (3) Рассчитайте количество модулей — окружность колонны ÷ ширина модуля покажет, сколько модулей поместится вокруг колонны. Отправьте фотографию колонны с измеренным диаметром в инженерный отдел DOIT VISION для бесплатной проверки возможности установки и чертежа компоновки модулей в течение 24 часов.
Хотите получить цифры без сложных вычислений? Воспользуйтесь таблицей расчета диаметра колонн — 14 распространенных размеров колонн с уже рассчитанным количеством модулей. Полные технические характеристики всех размеров модулей представлены на странице продукта серии Flexible LED.
19 лет опыта в разработке светодиодных дисплеев. Составляет спецификации по допускам на изгиб для коммерческих предложений DOIT VISION интеграторам AV-оборудования в более чем 55 странах. Все цифры в этой статье взяты из данных наших собственных испытаний модулей, а не из перепечатки технических характеристик.
Фотография колонны + измерение диаметра + желаемый шаг. Наш инженер подтвердит техническую осуществимость и вышлет чертеж компоновки модуля — до того, как вы оформите заказ на покупку. Бесплатно и без каких-либо обязательств.
