Универсальный COB LED телевизор 
Гибкие светодиодные дисплеи 
Прозрачные светодиодные дисплеи 
Светодиодный Плакат 
Круглые светодиодные дисплеи 
Креативные и изготовленные на заказ светодиодные дисплеи 360-градусный цилиндрический светодиодный дисплей, охватывающий колонну высотой 3.2 метра и длиной 1.53 метра, создан с использованием 240 модулей P1.5 GOB размером 120 мм с магнитным креплением. Десять модулей на кольцо, три часа на монтаж. Вот как это было сделано — техническое задание, спецификации, этапы сборки и почему использование GOB было обязательным условием.
Светодиодная колонна с обзором на 360° в общественном торговом помещении
Клиенту из розничной торговли в Лиссабоне потребовался цилиндрический светодиодный дисплей, опоясывающий архитектурную колонну в центре магазина. Дисплей должен был обеспечивать четкое изображение с близкого расстояния — покупатели проходят на расстояние менее одного метра от поверхности — и при этом выдерживать случайные прикосновения покупателей и персонала по уборке. Колонна имела диаметр 1.53 метра, и этот конструктивный элемент нельзя было модифицировать.
Технические требования определялись тремя ограничениями: близкое расстояние просмотра требовало малого шага пикселей; доступность для публики требовала защитного покрытия из оксида алюминия; а цилиндрическая геометрия требовала, чтобы модуль мог поддерживать постоянную кривизну по окружности длиной 2,400 мм.
Мелкий шаг пикселей: P1.5 на расстоянии 1 метра обеспечивает визуально бесшовное разрешение — отсутствие видимой пиксельной сетки. GOB (приклеивание к плате): Модули находятся в общественном торговом помещении с интенсивным пешеходным движением, уборщиками, использующими швабры, и случайными прикосновениями. Модули P1.5 особенно уязвимы к повреждениям от ударов при таком малом шаге пикселей — инкапсуляция GOB поглощает удары, не повреждая отдельные светодиоды или соединительные провода. Стандартные модули P1.5 без покрытия в таких условиях в течение нескольких недель накапливали бы битые пиксели.
Цифры, которые обеспечили успех.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Pixel Pitch | P1.5 GOB (Приклеиваемый картон) |
| Размер модуля | 240 × 120 мм |
| Диаметр колонки | 1,530 мм |
| Окружность колонны | 4,806 мм (1,530 × π) |
| Модули на кольцо | 10 (240 мм × 10 = 2,400 мм — оставшуюся часть покрывает заполняющая полоса) |
| Высота дисплея | 3,200 мм |
| Строки в столбце | 26 (3,200 ÷ 120 ≈ 26.7, округлено) |
| Всего модулей | 260 (плюс 13 запасных по 5%) |
| Область отображения | ~15.4м² |
| Частота обновления | 3,840Hz |
| Система управления | Novastar |
| Способ монтажа | Стальная рама + неодимовый магнитный защелкивающийся механизм |
| Protection | Инкапсуляция GOB (удар + влага) |
От стальной рамы до готового цилиндра менее чем за 3 часа монтажа модуля.
По спецификации была сварена цилиндрическая стальная рама с наружным диаметром 1,530 мм. Рама состояла из горизонтальных кольцевых секций с интервалом 600 мм, соединенных вертикальными ребрами, с монтажными поверхностями, обращенными к заданной кривой. Для транспортировки рама поставлялась на объект в предварительно собранном виде в виде двух полуцилиндрических секций.
Две секции полуцилиндрической рамы были установлены вокруг существующей колонны, скреплены болтами и закреплены к полу и потолку с помощью анкерных болтов M10. Лазерный нивелир подтвердил вертикальность цилиндра с точностью до ±1 мм на высоте 3.2 м.
Силовой кабель (230 В переменного тока) и кабель передачи данных (Ethernet по кабелю Cat6 к контроллеру Novastar) были проложены за рамой. Силовые и сигнальные кабели были разделены расстоянием не менее 50 мм по всей длине кабеля для предотвращения электромагнитных помех.
260 модулей P1.5 GOB были закреплены на стальной раме с помощью предварительно установленных неодимовых магнитов — инструменты не требовались. Выравнивающие штифты на каждом краю модуля автоматически фиксировали каждый модуль относительно соседнего. Там, где поверхность сварной рамы имела незначительные отклонения (1–2 мм), регулируемые по высоте магниты поворачивались для компенсации. Некоторым модулям потребовались тонкие прокладки в точках контакта с рамой — стандартная практика для железных рам — для достижения идеально ровной поверхности дисплея.
Между модулями были подключены ленточные кабели. В контроллер Novastar был загружен предоставленный производителем файл конфигурации, включающий пиксельное отображение для цилиндрической геометрии. Полноэкранный тестовый шаблон подтвердил, что каждый пиксель подсвечен и имеет равномерную цветопередачу. Файл отображения контента был загружен на медиасервер.
Общее время работы на объекте: ~7 часов. Два техника. Специализированный опыт работы со светодиодами не требовался — один интегратор AV-оборудования и один местный установщик. Сварка каркаса была выполнена в местной металлообрабатывающей мастерской; крепление модуля осуществлялось с помощью магнитных защелок; калибровка была предварительно загружена на USB-накопитель.
Почему условия GOB были непреклонны для этого проекта.
Технология GOB (Glue on Board) предполагает нанесение прозрачного защитного слоя на всю поверхность светодиода каждого модуля. Она стоит дороже стандартных модулей, и некоторые клиенты сомневаются в её необходимости. В данном проекте это было обязательным условием по трём причинам:
1. Контакт с покупателями. Цилиндр установлен в торговом помещении с высокой проходимостью. Покупатели прикасаются к поверхностям. Уборщики ежедневно протирают поверхности влажными тряпками. Без GOB модуль P1.5 в течение нескольких недель накапливал бы битые пиксели из-за электростатического разряда и механического контакта.
2. Уязвимость из-за малого шага контактов. В модуле P1.5 зазор между светодиодами чрезвычайно мал — приблизительно 1.5 мм от центра до центра. Провода, соединяющие светодиоды, и микросхемы драйверов физически расположены близко к поверхности. Небольшой удар, который модуль P4 игнорирует, может вывести из строя несколько пикселей в модуле P1.5. Технология GOB распределяет силу удара по всей поверхности модуля, а не концентрирует ее на отдельных светодиодах.
3. Монтаж. Магнитное крепление быстрое, но требует ручной работы с 260 отдельными модулями. GOB предотвращает случайное повреждение от давления пальцев во время установки — когда установщик прижимает модуль к рамке, усилие передается в слой GOB, а не на светодиоды.
Дополнительная плата за модульное отопление окупилась за счет экономии на техническом обслуживании в течение первого года. Для служебной установки, где работает только персонал и никто не прикасается к поверхности, стандартных модулей было бы достаточно — но не в данном случае.
Ознакомьтесь с полным руководством по принятию решений о необходимости использования насыпного грунта (GOB) , чтобы определить, когда GOB необходим для вашего проекта.
19 лет опыта в разработке светодиодных дисплеев. Для этого проекта я выбрал модуль P1.5 GOB после того, как в первом запросе клиента было указано местоположение колонны — непосредственно в пешеходном проходе с доступом для очистки. Эта единственная деталь сделала модуль GOB обязательным. Каждый модуль в этом проекте выдерживался в изогнутом положении в течение 72 часов перед отправкой, что является стандартной процедурой для гибких светодиодов в DOIT VISION.
Пришлите диаметр колонны, высоту обмотки и фотографию. В течение 24 часов мы вышлем вам чертеж, количество модулей и коммерческое предложение.
